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mg4355线路检测停机腐蚀加剧的因素有哪些?

  随着工业mg4355线路检测技术和能源利用技术的进步,要求mg4355线路检测房系统设计和mg4355线路检测运行管理方面有相应的技术措施与其配套,特别是对停机保护应引起足够的重视。从各单位普遍反映来看,mg4355线路检测腐蚀现象有加剧的趋势,对mg4355线路检测设备造成了严重的损害,现就mg4355线路检测停机腐蚀加剧的因素大致归纳分析如下:

  1.mg4355线路检测运行方式变化的影响:在用工业mg4355线路检测有运行期必有停用期,如果连续运行当然只存在运行中的腐蚀;如果停用期mg4355线路检测内仍保持0.1Mpa的残余压力,空气不能侵入mg4355线路检测内部,停机腐蚀也很小。但从我市现状而言,有生产用汽的mg4355线路检测虽常年运行,但在夏季供汽期间却是断续运行,mg4355线路检测停用时间和次数普遍延长、增多,停机腐蚀的现象也越来越普遍,mg4355线路检测每次重新启动时,通过化验和放水,发现锅内有大量黄水,这就是停机腐蚀的结果。

  2.mg4355线路检测给水处理方式改变的影响:过去,很多燃煤工业mg4355线路检测给水处理条件较差,mg4355线路检测运行不久,受热面都有一层比较坚硬的水垢存在,如果这层水垢没有破损或起泡,则相当于一层保护膜,可使水和空气中的氧气不能与金属直接接触,停机腐蚀发生的可能性也见减小。为了节约能源、提高效率、减少排放,现代工业mg4355线路检测都强调无垢运行。为了达到这个目的,mg4355线路检测给水水处理方式有了比较大的变化,一般给水都采用离子交换进行软化处理,这些无疑是mg4355线路检测给水处理技术大进步,保证了mg4355线路检测有良好的传热性能,但另一方面,mg4355线路检测受热面没有水3垢后,也就没有了保护层,在mg4355线路检测停机期间,造成水和空气中的大量氧气直接接触,并与铁发生氧化还原反应,使停机期间的腐蚀连续发生变化。

  3.mg4355线路检测结构特性的变化所产生的影响:就企业而言,小型水管mg4355线路检测的应用面已经很广,这些mg4355线路检测在停机后难以完全排除锅水,以至在停机备用期间很难使锅内水侧部分保持干燥,mg4355线路检测内的积水加上空气带入的大量氧气使停机腐蚀必然发生。如果mg4355线路检测带水停机,更因mg4355线路检测水中盐碱、SO42-、CL-等的存在,使腐蚀加速发展。

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